電動工具產(chǎn)品申請3C認證單元的劃分及3C認證工廠質(zhì)量保證能力要求
發(fā)布日期：2013-7-29
1.分為同一個申請單元的必要條件:
1.1.同品種工具:
a)不同絕緣類別(I類、II類、III類)的電動工具不屬于同一申請單元;
b)多用工具和單用工具不屬于同一申請單元;
c)螺絲刀，沖擊扳手不屬于同一申請單元;
d)角向磨光機，電磨，直向砂輪機不屬于同一申請單元;
e)非盤式平板砂光機、圓板砂光機、帶式砂光機不屬于同一申請單元;
f)電鉆，沖擊電鉆不屬于同一申請單元;
g)電錘，電鎬不屬于同一申請單元;
h)電剪刀，電沖剪不屬于同一申請單元;
i)曲線鋸，刀鋸不屬于同一申請單元;
j)灌木剪，草剪不屬于同一申請單元;
k)電木銑，修邊機不屬于同一申請單元。
l)電錘、旋轉(zhuǎn)電錘和錘鉆可屬于同一申請單元;
1.2.相同的電動機類型:
a)往復(fù)式，旋轉(zhuǎn)式電動機不屬于同一申請單元;
b)單相串勵，單相感應(yīng)電動機不屬于同一申請單元;
c)電容起動，電容運轉(zhuǎn)電動機不屬于同一申請單元;
d)直流，交流電動機不屬于同一申請單元;
e)單相感應(yīng)，三相感應(yīng)電動機不屬于同一申請單元;
f)不同頻率的感應(yīng)電動機不屬于同一申請單元。
1.3.相同的額定電壓(允許額定電壓范圍覆蓋):
a)380V級、220V級、110V級、特低電壓級不屬于同一申請單元;
b)220～240V，220V可屬于同一申請單元。
1.4.相同的電動機定轉(zhuǎn)子沖片
1.5.相同的安全結(jié)構(gòu)，但可以有微小的變化(應(yīng)是可以通過圖樣或少量的試驗即可判定的變化):
a)改變機殼的形狀以增加某些元件，例如用于調(diào)速等不屬于同一申請單元;
b)對開式(half)機殼與圓筒式機殼不屬于同一申請單元;
c)不同的刷握結(jié)構(gòu)(管式、印盒式、盤簧式)不屬于同一申請單元。
a)因電動機的鐵芯加長而僅使機殼電動機部分加長，可屬于同一申請單元;
b)因開關(guān)的改變而引起手柄部位的微小改變，可屬于同一申請單元;
c)僅機殼的厚度加厚，可屬于同一申請單元;
d)頭殼部位增加側(cè)手柄，可屬于同一申請單元;
e)手柄部位有、無護手，可屬于同一申請單元;
f)因開關(guān)的變化僅引起手柄軸向長度的變化，可屬于同一申請單元。
1.6.相類同的關(guān)鍵元器件、主要原材料(器具開關(guān)、電源線、干擾抑制器、電容器、隔離變壓器或安全隔離變壓器、換向器、電刷、絕緣材料的絕緣等級):
a)有或無正反轉(zhuǎn)開關(guān)可屬于同一申請單元;
b)有或無電子調(diào)速開關(guān)可屬于同一申請單元;
c)自鎖或非自鎖開關(guān)可屬于同一申請單元;
d)不同的電源線可屬于同一申請單元;
e)不同的干擾抑制器可屬于同一申請單元;
f)不同的電容器可屬于同一申請單元;
g)不同的隔離變壓器(輸入、輸出電壓必須相同)可屬于同一申請單元;
h)不同的安全隔離變壓器(輸入、輸出電壓必須相同)可屬于同一申請單元;
i)不同的電刷可屬于同一申請單元。
j)不同開關(guān)數(shù)量的產(chǎn)品不屬于同一申請單元;
k)不同直徑的換向器不屬于同一申請單元;
l)不同絕緣等級的工具不屬于同一申請單元;
2.同一申請單元中選取主檢產(chǎn)品的原則:
2.1當(dāng)有額定電壓范圍的產(chǎn)品覆蓋了申請單元中的其它電動工具時，應(yīng)以標(biāo)有額定電壓范圍的產(chǎn)品為主檢產(chǎn)品;
2.2當(dāng)額定輸入功率不同、繞組參數(shù)有變化時，應(yīng)以最大額定輸入功率的產(chǎn)品為主檢產(chǎn)品;
2.3當(dāng)申請單元中同規(guī)格產(chǎn)品轉(zhuǎn)速不同的產(chǎn)品，應(yīng)以最高轉(zhuǎn)速為主檢產(chǎn)品。
2.4同一申請單元中的產(chǎn)品采用了不同安全件時，應(yīng)依次選電子調(diào)速開關(guān)、正反轉(zhuǎn)開關(guān)的電動工具為主檢產(chǎn)品;
3.申請單元中被覆蓋產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)具體情況作相關(guān)安全差異補充檢驗項目:
3.1.標(biāo)志檢查;
3.2.正常負載測量(標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定需要測量正常負載參數(shù)時)
3.3.溫升試驗;
3.4.泄漏電流測量(抑制器由兩線改為Δ型時);
3.5.沖擊或非旋轉(zhuǎn)類工具耐久性試驗(如果主檢產(chǎn)品的輸出軸空載速度不是最高值;或繞組參數(shù)作了改變;或換向器作了改變;或產(chǎn)品的軸承室結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變);
3.6.不正常操作試驗(如果主檢產(chǎn)品的輸出軸空載速度不是最高值);
3.7.組件檢查、接線端子檢查(開關(guān)作了改變);
3.8.電源聯(lián)接檢查(電源線作了改變)。
3.9.當(dāng)非電子調(diào)速開關(guān)的產(chǎn)品為主檢產(chǎn)品，而擴充電子調(diào)速開關(guān)產(chǎn)品等情況時，需補充測量正常負載參數(shù)、發(fā)熱試驗和耐久性試驗;
3.10.接地電感的發(fā)熱試驗(I類工具中增加接地電感時)。
注:被覆蓋產(chǎn)品除了銘牌上的額定輸入功率降低外，其余均與主檢產(chǎn)品完全相同時，可不作差異補充試驗。
4電磁兼容試驗的檢測原則:
4.1對按上述規(guī)則劃分在一個申請單元中的電動工具，其輸入功率跨在國家標(biāo)準(zhǔn)GB4343.1中的不同輸入功率檔時，每個功率檔的產(chǎn)品都要進行電磁兼容試驗;
4.2當(dāng)在同一申請單元中的同一個功率檔中，有多于3個型號的電動工具時，電磁兼容試驗時增加一個型號的電動工具，并應(yīng)取額定輸入功率僅次于最大額定輸入功率的電動工具;
4.3當(dāng)在同一單元中擴展額定輸入功率高于該單元中最大額定輸入功率時，應(yīng)對該擴展的工具增加進行電磁兼容試驗;
4.4當(dāng)非電子調(diào)速開關(guān)的電動工具為主檢產(chǎn)品時，被覆蓋的電子調(diào)速開關(guān)產(chǎn)品，應(yīng)增加進行電磁兼容試驗;
4.5當(dāng)工具中所用的電子調(diào)速開關(guān)不相同時，被覆蓋的產(chǎn)品，應(yīng)增加進行電磁兼容試驗;
4.6當(dāng)主檢產(chǎn)品不具備正反轉(zhuǎn)功能時，被覆蓋的具有正反轉(zhuǎn)功能的產(chǎn)品增加電磁兼容試驗;
4.7當(dāng)干擾抑制器參數(shù)不相同時，增加電磁兼容試驗;
4.8當(dāng)工具內(nèi)的電動機供應(yīng)商變更時，增加電磁兼容試驗。
強制性產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求:
為保證批量生產(chǎn)的認證產(chǎn)品與已獲型式試驗合格的樣品的一致性，工廠應(yīng)滿足本文件規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求。
1. 職責(zé)和資源
1.1 職責(zé)
工廠應(yīng)規(guī)定與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員職責(zé)及相互關(guān)系，且工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量負責(zé)人，無論該成員在其他方面的職責(zé)如何，應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限：
a)負責(zé)建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系，并確保其實施和保持；
b)確保加貼強制性認證標(biāo)志的產(chǎn)品符合認證標(biāo)準(zhǔn)的要求；
c)建立文件化的程序，確保認證標(biāo)志的妥善保管和使用；
d)建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構(gòu)確認，不加貼強制性認證標(biāo)志。
質(zhì)量負責(zé)人應(yīng)具有充分的能力勝任本職工作。
1.2 資源
工廠應(yīng)配備必須的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合強制性認證標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品要求；應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源，確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、試驗、儲存等必備的環(huán)境。
2．文件和記錄
2.1工廠應(yīng)建立、保持文件化的認證產(chǎn)品的質(zhì)量計劃或類似文件，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過程有效運作和控制需要的文件。質(zhì)量計劃應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計目標(biāo)、實現(xiàn)過程、檢測及有關(guān)資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更(標(biāo)準(zhǔn)、工藝、關(guān)鍵件等)、標(biāo)志的使用管理等的規(guī)定。
產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范應(yīng)是質(zhì)量計劃的一個內(nèi)容,其要求應(yīng)不低于有關(guān)該產(chǎn)品的實施規(guī)則中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.2 工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應(yīng)確保：
a)文件發(fā)布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準(zhǔn)，以確保其適宜性；
b)文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預(yù)期使用；
c)確保在使用處可獲得相應(yīng)文件的有效版本。
2.3 工廠應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標(biāo)識、儲存、保管和處理的文件化程序，質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。
質(zhì)量記錄應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡谋４嫫谙蕖?
a) CCC認證要求的質(zhì)量記錄至少包括：
(1)對供應(yīng)商進行選擇、評定和日常管理的記錄；
(2)關(guān)鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明；
(3)產(chǎn)品例行檢驗和確認檢驗記錄；
(4)檢驗和試驗設(shè)備定期進行校準(zhǔn)或檢定的記錄；
(5)例行檢驗和確認檢驗設(shè)備運行檢查的記錄；
(6)不合格品的處置記錄；
(7)內(nèi)部審核的記錄；
(8)顧客投訴及采取糾正措施的記錄。
(9)零部件定期確認檢驗記錄
(10)標(biāo)志使用執(zhí)行情況記錄
(11)運行檢驗的不合格糾正記錄
b)記錄的保存期限應(yīng)不小于兩次檢查之間的時間間隔，以確保本次檢查完之后產(chǎn)生的所有記錄，在下次檢查時都能查到，因此，保存期限定為自工廠初始檢查/監(jiān)督檢查之月起至少 24個月。
3.采購和進貨檢驗
3.1 供應(yīng)商的控制
工廠應(yīng)制定對關(guān)鍵元器件和材料的供應(yīng)商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵元器件和材料滿足要求的能力。
工廠應(yīng)保存對供應(yīng)商的選擇評價和日常管理記錄。
3.2 關(guān)鍵元器件和材料的檢驗/驗證
工廠應(yīng)建立并保持對供應(yīng)商提供的關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序，以確保關(guān)鍵元器件和材料滿足認證所規(guī)定的要求。
關(guān)鍵元器件和材料(以下簡稱關(guān)鍵件)定期確認檢驗可由工廠、供應(yīng)商或委托第三方實驗室進行。 當(dāng)由供應(yīng)商檢驗時,工廠應(yīng)對供應(yīng)商提出明確的檢驗要求。確認檢驗項目、周期可由工廠確定應(yīng)符合關(guān)鍵件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但周期最長不應(yīng)超過兩一年。
如工廠進貨檢驗或供應(yīng)商出廠檢驗的項目已覆蓋了定期確認檢驗項目，則這些進貨檢驗或出廠檢驗可做為定期確認檢驗。
如工廠采購的是獲得CCC認證或可為強制性認證承認的部件自愿性認證的關(guān)鍵件，只要這些證書有效，工廠即可不出示這些關(guān)鍵件的檢驗報告。
工廠應(yīng)保存關(guān)鍵件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)等。
4. 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗
4.1 工廠應(yīng)對關(guān)鍵生產(chǎn)工序進行識別，關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力，如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時，則應(yīng)制定相應(yīng)的工藝作業(yè)指導(dǎo)書，使生產(chǎn)過程受控。
4.2 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求,工廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。
4.3可行時,工廠應(yīng)對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控。
4.4工廠應(yīng)建立并保持對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)的制度。
4.5工廠應(yīng)在生產(chǎn)的適當(dāng)階段對產(chǎn)品進行檢驗， 以確保產(chǎn)品及零部件與認證樣品一致。
注 1．這里的檢驗指的是工序檢驗或過程檢驗。
2．工序檢驗或過程檢驗可由工廠自行確定并執(zhí)行。
5. 例行檢驗和確認檢驗
工廠應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應(yīng)包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定等，并應(yīng)保存檢驗記錄。具體的例行檢驗和確認檢驗要求應(yīng)滿足按相應(yīng)產(chǎn)品的認證實施規(guī)則的要求執(zhí)行。任何形式的符合該產(chǎn)品實施規(guī)則中確認檢驗要求的一年之內(nèi)的檢測報告均應(yīng)被承認并可替代該年度的確認檢驗。例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標(biāo)簽外，不再進一步加工。確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求進行的抽樣檢驗。
6. 檢驗試驗儀器設(shè)備
用于檢驗和試驗的設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢查，并滿足檢驗試驗?zāi)芰Α?
檢驗和試驗的儀器設(shè)備應(yīng)有操作規(guī)程，檢驗人員應(yīng)能按操作規(guī)程要求，準(zhǔn)確地使用儀器設(shè)備。
6.1 校準(zhǔn)和檢定
用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進行校準(zhǔn)或檢定。校準(zhǔn)或檢定應(yīng)溯源至國家或國際基準(zhǔn)。對自行校準(zhǔn)的，則應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)方法、驗收準(zhǔn)則和校準(zhǔn)周期等。設(shè)備的校準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)能被使用及管理人員方便識別。
應(yīng)保存設(shè)備的校準(zhǔn)記錄。
6.2 運行檢查
對用于例行檢驗和確認檢驗的設(shè)備除應(yīng)進行日常操作檢查外，還應(yīng)進行運行檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)運行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時，應(yīng)能追溯至已檢測過的產(chǎn)品。必要時，應(yīng)對這些產(chǎn)品重新進行檢測。應(yīng)規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效時需采取的措施。
運行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整等措施應(yīng)記錄。
7. 不合格品的控制
工廠應(yīng)建立不合格品控制程序，內(nèi)容應(yīng)包括不合格品的標(biāo)識方法、隔離和處置及采取的糾正、預(yù)防措施。經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應(yīng)重新檢測。
對重要部件或組件的返修應(yīng)作相應(yīng)的記錄，應(yīng)保存對不合格品的處置記錄。
8. 內(nèi)部質(zhì)量審核
工廠應(yīng)建立文件化的內(nèi)部質(zhì)量審核程序，確保質(zhì)量體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部審核結(jié)果。
對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的投訴，應(yīng)保存記錄，并應(yīng)作為內(nèi)部質(zhì)量審核的信息輸入。
對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)采取糾正和預(yù)防措施，并進行記錄。
9. 認證產(chǎn)品的一致性
工廠應(yīng)對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控制，以使認證產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。
工廠應(yīng)建立產(chǎn)品關(guān)鍵元器件和材料、結(jié)構(gòu)等影響產(chǎn)品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序，認證產(chǎn)品的變更(可能影響與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性或型式試驗樣機的一致性)在實施前應(yīng)向認證機構(gòu)申報并獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
10. 包裝、搬運和儲存
工廠所進行的任何包裝、 搬運操作和儲存環(huán)境應(yīng)不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。
電動工具產(chǎn)品CCC認證實施規(guī)則:http://2000cx.cn/3c_detail.asp?id=335
